RTO 부담을 줄이면서, 배출 복합악취
‘기준 충족’을 목표로 설계된
액상 촉매 탈취 솔루션

기존 스크러버·세정탑을 바꾸지 않고도, “반응 속도·지속성·운영 안정성”을 동시에 끌어올리는 접근입니다.
현장 조건에 맞춘 데모로, 측정 가능한 결과로 판단합니다. (반응시간 0.5초 이내, 현장 테스트 데이터 기반)

산업용 스크러버 시스템 현장 이미지

현장 악취가 커질수록 비용도 함께 커집니다

민원 대응, 약품·운영비, 설비 부담이 동시에 증가하는 구조를 먼저 정리합니다.

규제·민원 압박이 구조적으로 커짐

배출 복합악취 기준(예: 300배 이하)과 부지경계 기준 강화 흐름 속에서, “임시방편”은 오래 못 갑니다.

기존 조합의 약점: 유기산·알데히드·VOC

RTO+다단 약액세정은 산·알칼리 계열에는 비교적 대응하지만, 알데히드/VOC/유기산 계열에서 취약해 최종 배출에 영향을 남깁니다.

운영비 폭탄: 약품비·부식·RTO 비용

NaOCl 계열 사용은 설비 부식·취급 리스크·염소계 잔취 민원으로 이어지고, 근본적으로 비용 구조를 악화시킵니다.

공정 비교: 기존 방식 vs 코코보스

“고비용·저효율 구조”를 “운영 안정화 구조”로 바꾸는 접근

기존 악취 처리 방식과 코코보스 액상 촉매 적용 방식 공정 비교 인포그래픽

적용 흐름은 단순합니다

현장 조건을 확인하고, 반응 구간에 적용한 뒤, 운영 데이터를 기준으로 최적화합니다.

STEP 01

현장 진단(데이터로 시작)

  • 악취 발생원, 가스 성상, 풍량/온습도, 세정탑 단계별 역할을 정리합니다.

  • 목표는 “좋아졌는지 느낌”이 아니라 전·후 비교가 가능한 설계입니다.

STEP 02

단기 데모(짧게, 정확하게)

  • 포집·측정·운전 조건을 맞춰 전/후 결과를 남깁니다.

  • 공기희석관능법 등 공인/준공인 방식 기준으로 정리 가능합니다.

STEP 03

상시 운전 설계(운영비까지 포함)

NaOCl 의존도 축소, 약품 사이클 단순화, 유지관리 편의까지 포함해 “연간 운영” 관점으로 설계합니다.

 

도입 판단에 중요한 4가지

현장 적용과 운영 관점에서 핵심 포인트만 정리했습니다.

액상 촉매 ‘자가 재생’ 컨셉

반응 후 소모된 성분이 다시 성능을 회복하는 방향의 설계로, 지속 운전에 유리한 솔루션입니다.

초고속 반응 지향

스크러버에서 성패를 가르는 것은 “접촉시간”입니다. 자료 기준 0.5초 이내 반응 지향은 이 병목을 정면으로 건드립니다.

NaOCl 의존도 축소(부식·민원 리스크 절감 방향)

부식/염소계 냄새 이슈를 줄이는 공정 설계를 목표로 합니다.

탈취+운영 안정성(현장 적용형)

단순 “향으로 덮는 탈취”가 아니라, 공정 내에서 성능이 유지되도록 설계합니다.(원스톱 솔루션)

복합악취가 어려운 이유

복합악취(희석배수)는 체감 지표라 “조금 좋아짐”을 만들기도 어렵습니다.

동대문환경자원센터 분석에서는 복합악취 68.3% 감소가 악취물질 99.5% 제거 수준에 해당합니다.

복합악취 68.3% 감소가 악취물질 99.5% 제거 수준에 해당한다는 분석을 시각화한 인포그래픽

현장 수치로 확인되는 저감 성능

반응시간: 0.5초 이내

현장 케이스(송도)

처리효율 97.9%

복합악취 10,000 → 208, 처리효율 97.9%

현장 케이스(동대문)

복합악취 44배 수준 유지

RTO 중단 후에도 복합악취 44배 수준 유지

현장 케이스(포천)

복합악취 68% 감소

공기희석관능법 기준 복합악취 68% 감소

분석 근거(동대문)

복합악취 강도 68.3% 감소

복합악취 강도 68.3% 감소는 악취물질 99.5% 제거 수준에 해당

결과는 시설의 풍량, 온도/습도, 가스 성상, 기존 약품 조합, 운전 조건에 따라 달라질 수 있습니다. (데모로 확인)

현장 테스트 적용 사례

대표 케이스를 기준으로 적용 포인트와 기대효과를 요약했습니다.

폐수처리시설의 습식 스크러버시스템 이미지

인천 송도 하수처리장

스크러버 1단에서 복합악취 저감 사례

10,000 → 208 (97.9%)

산업공기정화시스템 이미지

동대문 환경자원센터

RTO 중단 조건에서 배출 기준 대응 사례

복합악취 44배 수준 유지

포천 바이오가스 플랜트

스크러버 악취 저감 데모(측정 결과 기반)

복합악취 68% 감소 제시

하수처리시설 작업중인 엔지니어 이미지

동대문 분석 리포트

“복합악취 감소”가 더 어려운 이유를 수치로 설명

68.3% 감소 ↔ 99.5% 제거 수준

공인시험 성적(황화수소)

시험기관 성적서 기반 제거 효율 제

2025년 4월 시험, 99.9% 제거, 2시간 후 측정 방식

배수처리시설 엔지니어링점검중 이미지

공정 설계 로직(계산 예시)

다단 세정탑에서 목표 기준(예: 300배 이하) 달성을 계산으로 설명

3단 설계 예시 및 250배 도달 계산 제시

자주 묻는 질문

현장 적용 전 확인하는 핵심 질문만 정리했습니다.

악취 성상이 복합적(유기산·알데히드·VOC 등)이고, 기존 조합에서 악취 처리 공정은 돌아가고 있지만, 배출구에서의 농도·배출강도가 시간대/조건에 따라 최종 배출이 들쭉날쭉 변하는 시설일수록 체감이 큽니다.

필요 데이터: 발생원/풍량/단계별 약품/최근 측정값.

조건에 따라 다릅니다. 다만 RTO 중단 상태에서도 기준을 만족한 사례가 보고되어 “검토 가치”가 충분합니다.

필요 데이터: RTO 비용 구조, 대체 단계의 성능 목표.

목표는 “무조건 제로”가 아니라, 부식·염소계 민원·취급 리스크를 줄이도록 의존도를 낮추는 설계입니다.

필요 데이터: 현재 NaOCl 투입 목적/빈도/민원 이력.

공기희석관능법 등 기준 기반으로 전/후를 비교하는 방식이 가장 깔끔합니다.

필요 데이터: 측정 위치/포집 시간/운전 패턴.

조건에 따라 달라집니다. 다만 24시간 지속 운전 관점과 촉매 재생이 있어, “운영비” 논의가 가능합니다.

필요 데이터: 약품 교체 주기/가동시간/부하변동.

조건에 따라 달라집니다. 핵심은 짧게 하되 “측정 가능한 포집”을 같이 설계하는 것입니다. 포집과 시험의뢰는 대상처에서 직접 진행하여 테스트의 신뢰성을 높입니다. (전/후 비교가 되면 결론이 빨라집니다.)
필요 데이터: 접근 가능 일정, 포집 가능 지점, 안전/작업 허가.

“악취는 말로 이기면 안 됩니다. 측정 데이터로 끝냅시다.”

현장 조건을 주시면, 데모 설계와 검증 플로우(측정 포인트/기간/판정 기준)를 제시합니다.

위로 스크롤